Holen Sie sich Ihre Ausdrucke zu bleiben — Prüfen …

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Holen Sie sich Ihre Ausdrucke zu bleiben - Prüfen ...

Holen Sie sich Ihre Ausdrucke zu bleiben — Überprüfen Sie Ihre Rock!

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Eine der einfachsten, aber frustrierend schwierig Dinge herausgefunden werden, wenn Sie über 3D-Druck lernen, wie Ihre Ausdrucke an das Bett hängen zu bekommen und zu halten. Die Menschen haben alle Arten von Tricks. Bare sauberes Glas, Borosilikatglas, Flachglas, PEI, buildTak, Aluminiumplatte, Leiterplatte perf Material, Maler-Klebeband, Kapton-Klebeband, Klebestift, Haarspray, PVC-Folie, eine höhere Temperatur, niedriger Temperatur, usw. Die Liste geht weiter. Es ist die Wissenschaft dahinter und es gibt Gründe, warum einige Materialien besser funktionieren als andere. Es gibt auch mit der Umwelt verbunden sind Faktoren, die Sie und Ihre Technik arbeiten, die schwer zu kontrollieren sind. Wie oft Dinge im Internet sind, jeder denkt, ihre Methode der absolut beste ist, und dass alle anderen nicht funktionieren. Nicht um sie zu viel Sorgen. Wenn Sie eine Build-Oberfläche haben, die gut für Sie, bleiben Sie dabei (Wortspiel beabsichtigt). Wenn Sie neugierig sind, verwenden wir typischerweise entweder Malers Band oder Klebestift / PVA auf Glas für die meisten Materialien mit einem Bett Temperatur von 50-70C oder Zimmer Temp, wenn ich einen Drucker ohne eine beheizte Bett bin mit. In den seltenen Fällen, wenn wir ABS ausführen, verwenden wir hairspray auf Kapton bei 100 ° C. Wir haben mit bloßen Acryl und PEI gespielt, aber nicht allzu beeindruckt. Doch von all diesen Flächen bauen, keiner von ihnen wird funktionieren, wenn Sie nicht, dass die erste Schicht richtig. Drüben auf dem Robo3D Forum, haben wir zwei amüsante Begriffe bekam, die Teil der Mundart geworden sind. «Überprüfen Sie Ihre Rock ‘und’ Werfen Sie Ihre Nüsse». Der zweite Term ist auf das Design der ersten Version dieser Maschine ziemlich spezifisch, aber die erste ist besonders nützlich für jeden neu in Druck, der um herauszufinden versucht, wie die erste Schicht zu erhalten zu bleiben. Hier ist die Idee. Erhalten Sie Ihr Bett gereinigt / grundiert und zu den besten Ihrer Fähigkeit geebnet. Für alle Drucke, führen Sie einen Rock, der zumindest ein paar Düsenbreiten breit ist. Führen Sie die Druckgeschwindigkeit relativ niedrig während des Rock Druck, so dass man deutlich sehen kann, was geschieht. Wenn möglich mit Ihrer Maschine, können Sie Ihre Betthöhe / Straßenbahn und Düsenspalt während des Rock Druck anpassen die gewünschten Kriterien zu erreichen. Wenn Sie ein schönes, sauberes Rock bekommen, der die Kriterien erfüllt, ich beschreiben werde, dann lassen Sie den Druck fortsetzen. Wenn nicht, stoppen Sie den Druck und neu zu starten. Hier ist die Kriterien. Ihr Rock sollte in diesem Bild zu dem einen sehen ziemlich ähnlich:

Dieses Bild zeigt eine gute erste Schicht. Die mehrfachen Rock Linien sauber zusammengeführt und scheinen eine einzige Zeile zu sein. Beachten Sie die Änderungen in der Höhe in Richtung der Mitte der Bedienungsperson eingestellt Extrusionsverhältnis als Demonstrations fällig sind. Foto mit freundlicher Genehmigung von Jeff Janes

Hier ist ein wenig mehr Erklärung, wenn Sie die Details mögen. Beachten Sie, dass einige der Details hier (insbesondere der Wagenspur) mit Düsengeometrie variieren, aber es ist gut, eine allgemeine Anleitung.

Wir empfehlen dieses Verfahren geben einen Schuss, wenn Sie kämpfen mit immer Ihre Drucke zu halten und / oder eine gute erste Schicht zu bekommen. Dies ist ein ausgezeichnetes schnell und schmutzig, aber sehr effektive Methode. Fortgeschrittene Benutzer für hohe Z-Achsen Präzision gehen kann uns bevorzugen eine technisch anspruchsvolle Verfahren zur Festsetzung von Düsenspalt mit Präzision Unterlegscheiben oder einer Messuhr. Volle Punktzahl für die «überprüfen Sie Ihre Rock ‘Idee und die Bilder verwendet, gehen Sie zu Jeff Janes. Sehen Sie sich einige seiner Modelle hier: Tesseract

Matthew Gorton

Matthew Gorton ist der Gründer von printedsolid.com. Er ist ein mechanisch / Materialien Ingenieur durch Ausbildung und hat als Design, Prozess- und Qualitätsingenieur in der Medizin-, Elektronik- und Luftfahrtindustrie tätig. Er ist begeistert von all Anwendung er sich durch diese Erfahrungen auf den 3D-Druck gelernt hat und den Austausch, dass mit anderen.

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